CNC加工中心发生撞机，会影响到机床的性能，也会影响到加工任务的进程，发生撞机事故的时候，轻则工件报废，重则影响主轴，严重危害加工中心的使用寿命，很多新手在进行操机的时候，撞机很难避免，但是，如果我们使用正确的加工方法，就能够尽量的避免撞机事故的发生。侧面上将，撞机真的很难预防吗？当然不是，其实，很多CNC加工中心在设计的时候，都有设计自带的防撞机功能，下面我们就来为您探索，CNC加工中心所自带的防撞机功能，来看看到底是怎么一回事吧。
在目前的CNC加工中心操作中，基本上都具备了“单段履行”-SigleBlock功能，这个按钮能够决定操作人员在发生错误操作的时候是否有机会停下来，在加工订单“按循环发动”之前，我们必须要先确定好，机床接下来的动作与我们的预期是否完全相同，假如在不确定机器接下来会进行审美动作的话，那么最好不要按“循环发动”的这个按钮，以避免在不确定加工工序的情况下造成不必要的加工浪费。
“单段履行”功能就是这个规则中重要的组成部分。在程序变动、刀具替换、坐标系更改等情况下，这个功能会有效的减轻犯错带来的撞机结果。
“单段履行”功能就是这个规则之中一个非常重要的组成部分，在程序变更、刀具替换、坐标系更改的状况之下，这个功能会有效的减轻犯错带来的撞机事故。在日常加工中，编程人员在写好程序之后，操作人员需要根据刀具清单、程序清单来进行下一步的操作。
编程人员需求尽可能的提早模仿加工状况，尽早的去发现加工中有可能会存在的一些风险，在得到后处理的程序之后，也需要进行再次检查。给操作人员未经允许的加工程序，会影响到彼此的信任，造成双方都产生心理压力，也不能够有效的规避撞机事故的发生。其次，不断的对操作人员和工程人员进行培训，尽量的减少撞机事故的发生是需要企业引起重视的事情。
