立式加工中心是主轴的轴线垂直设置于工作台的加工中心，可完成铣床、镗孔、钻孔、攻丝、切削螺钉等工序，主要适合加工板类、盘类、模具、小型壳体类的复杂零件。工欲善事先利用该仪器，选择高效的立式加工中心，对工件的加工效率和生产效率有重要影响。

数控机床：数控加工中心自动控制系统是高速加工中心的关键构成，它在挺大水平上决策着数控车床生产加工的速率、精密度和工艺性能。因此，数控系统的性能具有特别重要的意义。程序段的加工时间长度是决定数控系统工作效率的重要指标。成组精密机床立式加工中心控制系统程序段的加工时间可达0.5毫秒CAD/cam集成到控制系统中，在加工复杂轮廓取得良好效果的同时，缩短调整时间和编程时间。高速光缆的伺服网络和纳米单元的精度计算和插补功能，保证了设备在高速加工条件下获得高加工精度和表面质量。

电气系统:电气元件的匹配非常关键。电气性能的匹配程度和适应性决定了电气系统的稳定性。台湾集团精密机械立式加工中心的主要部件采用施耐德和欧姆龙品牌。经过多年的技术积累和市场验证，该系统稳定可靠。

润滑系统:良好的润滑是确保立式机械平稳运动的必要条件。所有接触运动的零件都需要润滑保证。没有机床的润滑系统，机床的使用寿命和精度将受到很大影响。台群精密机床立式加工中心采用正位移强制润滑系统，不仅保证导轨、滚珠丝杠、丝杠轴承座和螺母座得到充分润滑。

床:通常的立加是柱子固定的，桌子的x轴、y轴的移动和柱子上的主轴的z轴的移动构成了所有的运动。台群精机立式加工中心机身采用超大底座稳固，大跨距人字形立柱高刚性，高速移动切削不震动不变形。机台占地面积小，尽量节约厂区空间。滚珠丝杠的螺距直接决定机床的进给速度，大螺距对应高速。台群精机采用大直径的c 3级螺纹，采用预装结构，消除了部分热伸长，刚性好。

主轴:主轴是立加最重要的功能型部件，根据传动结构分为齿轮传动主轴、同步带传动主轴、直接连接主轴、电气主轴。齿轮传动马达的主轴可根据转速自动切换低速齿轮，实现高刚性，适合重切削时，转速通常小于6000转/分钟。同步皮带旋转主轴轴承构造简易、缓存工作能力强，负载拖动维护可合理维护主轴轴承，转速比通常为7000-20000转。直联主轴轴承是交流伺服电机根据连轴器立即驱动器主轴轴承，扭距大、耗能少，转速比通常为9000-20000转。台群精机T-V系列加工管理中心选用的是中国台湾睿莹精密加工级直联主轴轴承，主轴轴承转速比12000-20000转。T-L系列加工中心采用的是同步带转动主轴，主轴转速8000转。

刀库:最常见的垂直添加刀库是帽型刀库和机械手刀库。帽式刀库换刀时间超过8秒，机械手刀库换刀时间超过4秒。台群精机立加中心换刀只需2秒，效率极高。

高效的立式加工中心将大大减少加工时间，简化生产过程，从而大大缩短制造周期，降低生产成本。因此，在购买机床和设备时，考虑这一方面尤为重要。