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小型立式加工中心

小型立式加工中心

产品详情

V800加工中心

 


适用范围:

批量生产加工较大些的五金零件,或一次装夹更多的小型五金零件,可以钻孔,攻丝,铣切。适合材料铜铝件,铸件,一般钢件。每加工一个零件换刀不超过24把。

产品简介:

V800加工中心是采用目前市场上成熟稳定的台湾宝元(6800D)加工中心系统,并配以24把圆盘式BT40台湾圣杰刀库。产品配置较高,精度很高,稳定性很高。

  V800参数表

  

  

 

工作台

工作台尺寸

1000*420

mm

允许最大荷重

300

kg

T型槽尺寸

14*140*3

mm

加工范围

工作台最大行程:X轴

800

mm

鞍座最大行程 :Y轴

400

mm

主轴最大行程 :Z轴

500

mm

主轴端面至工作台面距离

110-600

mm

主轴中心至立柱距离

360

mm

主轴

主轴形式

直连式

-

锥孔

BT40

-

转数

12000

rpm

  

切削进给速度范围

5-10000

mm/min

快速移动

X轴

48

m/min

Y轴

48

Z轴

48

刀 库

刀库容量

24T

mm

刀具最大直径(相邻空位)

80

mm

刀具最大长度

350

mm

刀具最大重量

8

kg

换刀时间(临近刀)

1.6

Sec

系统

  台湾宝元

LNC6800

-

电气

主轴电机功率

11/8000

kw/rpm

X/Y轴进给电机

1.8

kw/rpm

Z轴进给电机

3.8

kw/rpm

定位精度      XYZ三轴

±0.005/300

mm

重复定位精度  XYZ三轴

±0.003/300

mm

所需气压

6-7

kgf/cm2

所需气体流量

0.15

m³/min

主机重量

3300

kg

机床外观尺寸

2200*1930*2600

mm

*本公司产品不断进行研发改良,如有更改规格,恕不另行通知,以实际出货产品为准。


 

 

 

 


数控加工中心V800L—产品性价比高,设备稳定,速度快,精度高


适用范围:

批量生产加工中型五金零件,可以钻孔,攻丝,铣切。适合材料铜铝件,铸件,一般钢件的加工。也可加装西尔普数控分度头,实现4轴联动多面加工。

产品简介:

V800L加工中心是采用目前市场上成熟稳定的台湾宝元数控加工中心系统,并配以24把台湾圣杰圆盘式BT40刀库。产品配置较高,精度很高,稳定性很高。能较大切削产品。

产品特点:

1. 大跨距的结构设计,采用滚柱线性导轨,增加设备的刚性;
2. 改变刀库侧挂于立柱一侧的设计为由底座来支撑,减少刀库对立柱的侧向力;
3. 采用24把台湾圣杰机械臂式刀库,换刀速度快,刀对刀速度控制在2秒左右;
4. 核心部件都采用台湾制造的产品,台湾宝元系统,台湾丹铨主轴,台湾上银导轨;
5. 采用绝对值伺服进给驱动电机,不用行程块的传统设计,减少常见的超程报警;
6. 设备能有突出的运行稳定特性。

高精度,高品质与最佳性价比的解决方案


数控加工中心V800L

V800L采用成熟的台湾宝元数控系统LNC6800. 研华宝元CNC铣床控制器系列: 高精度,高品质与最佳性价比的解决方案!

研华宝元数控(Advantech-LNC)提供最佳的解决方案及最高性价比的精密铣床控制器,LNC系列PC-Based控制器,是研华宝元数控投入大量研发人力及严格的品质管制而获致的CNC控制器,升级更快速的运算核心,强化耐久无风扇设计,增强抗油耐尘的能力,操作简便,功能完整,稳定度高,适用于铣床产业机器及自动化机具。

选用台湾圣杰高速刀库与台湾丹铨直结式高速加工中心

V800L机床的刀库承载都不是传统的悬挂于机床立柱的结构,而是有来自地面底座来承租整个的刀库重量,这个的结构就没有了刀库的重量造成立柱的偏向力,大大减少了立柱的微变形。设备更加稳定可靠。选用高稳定,高速的台湾圣杰品牌。主轴采用台湾丹铨VOLIS BT40 主轴,标准配置直结式12000转精密主轴。


采用全伺服绝对值电机

用绝对值伺服进给驱动电机,不用行程块的传统设计,减少常见的超程报警;

电控箱排列整齐,方便用户维护及排查问题

专业的机床油路系统,高效保护导轨寿命

机床的冷却喷头都是装在主轴箱本体内,该设计的好处在于主轴箱体在设计加工时就有这样的设计,可防止不必要的冷却水在不必要的地方流出,水流只能从冷却水管中射出。使得水流更集中,速度更快,冷却效果更好。

采用专用的泵油箱,河谷品牌


机床护罩采用伸缩护罩,有效延长了护罩的寿命

机床护罩采用目前市面上稳定的伸缩护罩,护罩与工作台的连接不是简单的外包围,而是内嵌于工作下部结合,减少切削与冷却水进入护罩与工作台的接缝中,也改善了伸缩护罩的有效行程,延长了护罩的寿命。


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